Основи взаємозамінності

Мета дисципліни – є надбання студентами компетенції володіння методологію наукових основ стандартизації, методами розробки і впровадження стандартів, метрологічним забезпеченням якості продукції, методикою призначення вимог до характеру та точності типових з'єднань з врахуванням їх експлуатаційного призначення, принципалами побудови та методикою застосування діючої системи допусків та посадок, технічними вимірюваннями, методами і способами контролю розмірів деталей машин.

Завдання дисципліни: підвищити загальноосвітній рівень студентів та їх практичну підготовку з метрологічного забезпечення якості продукції, методиці призначення вимог до характеру та точності типових з'єднань з врахуванням їхнього експлуатаційного призначення, принципів побудови та методиці застосування діючої системи допусків та посадок, технічних вимірювань, методів і способів контролю розмірів деталей машин, надбати знання з теоретичних основ і основних прийомів проведення вимірювань різного призначення і точності. 

*
Основні результати навчання
*
3датність вчитися і бути сучасно навченим. 
Здатність застосовувати знання у практичних ситуаціях. 
Здатність до самонавчання та продовження професійного розвитку.
Знати методику вибору вимірювальних засобів, методи виміру геометричних параметрів деталей і визначення їхньої придатності відповідно результатах вимірів.*
Знати сучасні методи контроля і оцінки точності та якості деталей машин, основні поняття взаємозамінності, стандартизації та технічних вимірювань.
Знати методику вибору вимірювальних засобів, методи виміру геометричних параметрів деталей і визначення їхньої придатності відповідно результатах вимірів;
Знати методику визначення параметрів якості продукції та основні способи управління якістю.*
Уміти використовувати результати проведеного аналізу для синтезування отриманої інформації. 

Форми організації освітнього процесу та види навчальних занять
*
Л – лекційні заняття; 
ПЗ – практичні заняття; 
ЛР – лабораторні роботи; 
СРС – самостійна робота здобувача вищої освіти; 
МКР – модульна контрольна робота; 
К – консультації.
*
*
Тематика та види навчальних занять
*
1 тиждень
Л 1. Поняття метрології та стандартизації. Визначення терміну "Взаємозамінність". Види та ступінь взаємозамінності. Роль взаємозамінності, стандартизації та контролю якості у розв'язанні проблеми підвищення якості виробів.
ПЗ 1. Терміни та визначення. Основні положення.
СРС. К.
*
2 тиждень
Л 2. Державна система стандартизації в Україні. Категорії стандартів. Об'єкти стандартизації для різноманітних категорій стандартів. Види стандартів. Науково-технічні методи стандартизації.
ПЗ 2. Категорії стандартів. Порядок розробки стандартів.
СРС. К.
*
3 тиждень
Л 3. Поняття про якість машин та приладів. Поняття про показники якості надійності, довговічності. Методи визначення рівня якості. Економічні методи оцінки якості продукції. Роль стандартизації в охороні навколишнього середовища.
ПЗ 3. Приклади використання методів визначення рівня якості.
СРС. К.

4 тиждень
Л 4. Класифікація розмірів по призначенню. Номінальні розміри. Дійсні розміри. Похибка розміру. Граничні відхилення; позначення їх на кресленнях. Допуск розміру. Поле допуску. Схематичне зображення полів допусків. Посадки. 
ПЗ 4. Розрахунок розмірів деталей з’єднання.
СРС. К.
 
5 тиждень
Л 5. Допуск посадки. Поняття про системи допусків та посадок. Єдині принципи побудови систем допусків та посадок. Розрахунок посадок з допомогою ЕОМ. 
ПЗ 5. Розрахунок та вибір посадок з зазором.
СРС. К.
*
6 тиждень
Л 6. Міжнародна система допусків та посадок. Методика побудови полів допусків. Схеми розташування полів допусків. Позначення полів допусків та посадок на кресленнях. 
Квалітети. Одиниця допуску, число одиниць допуску; інтервали розмірів, розрахунок допусків для кожного інтервалу розмірів.
ПЗ 6. Варіанти розрахунку допусків для кожного інтервалу розмірів..
СРС. К.
*
7 тиждень
Л 7. Характеристики методів та засобів контролю гладких циліндричних деталей. Граничні калібри для гладких циліндричних деталей та їхня класифікація. Схема розташування полів допусків калібрів та виробів.
ПЗ.7. Розрахунок виконавчих розмірів калібрів.
СРС. К.
*
8 тиждень
Л 8. Класифікація розмірних ланцюгів та їх ланок. Задачі , що вирішують при розрахунку
Перевірочна задача та проектна задача. Методи розрахунку розмірних ланцюгів. Способи розрахунку проектної задачі.
ПЗ. 8. Приклад розрахунку перевірочної задачі розмірних ланцюгів.
СРС. К.
МКР 1
*
9 тиждень
Л 9. Метод ймовірного розрахунку розмірних ланцюгів. Рішення повірочної та проектної задач методом ймовірного розрахунку. Розрахунок розмірних ланцюгів з допомогою ЕОМ
Метод рішення розмірних ланцюгів, що забезпечує неповну взаємозамінність - метод групового підбору (селективне складення).
ЛР 1. Вимір відносним методом розмірів та визначення похибок форми зовнішніх циліндричних поверхонь.
СРС. К.
*
10 тиждень
Л.10. Система допусків та посадок для підшипників кочення. Позначення посадок підшипників кочення на кресленнях. 
ЛР 2. Вимір відносним методом розмірів та визначення похибок форми внутрішніх циліндричних поверхонь.
СРС. К.

11 тиждень
Л 11. Класифікація видів відхилень. Основні види відхилень форми циліндричних поверхонь. Відхилення розміщення поверхонь. Сумарні відхилення форми та розміщення поверхонь.
ЛР 3. Перевірка калібр-пробки на вертикальному оптиметрі.
СРС. К.
*
12 тиждень
Л 12. Хвилястість та шорсткість поверхні. Визначення хвилястості поверхні. Визначення шорсткості поверхні. Позначення шорсткості поверхонь на кресленнях. 
ЛР 4. Настройка регульованої скоби на розмір.
СРС. К.

13 тиждень
Л.13. Взаємозамінність різьбових з’єднань. Основні параметри різьби. Загальні принципи забезпечення взаємозамінності циліндричних різьб. Система допусків та посадок метричної різьби. Позначення посадок метричних різьб на кресленнях.
ЛР 5. Контроль параметрів різьби.
СРС. К.

14 тиждень
Л 14. Взаємозамінність зубастих передач Система допусків для циліндричних зубчастих передач. Види спряжень зубчастих коліс. Позначення точності зубчастих передач на кресленнях.
ЛР 6 Вимір різьбового калібру пробки.
СРС. К.
*
15 тиждень
Л15. Фізичні величини та їхній вимір. Вибір вимірювальних засобів в залежності від точності деталей та інших факторів 
ЛР 7. Вимір коливання довжини спільної нормалі.
СРС. К.
МКР 2.
*
*
Індивідуальна робота: розрахунково-графічна робота
 
Мета розрахунково-графічної роботи (РГР) – практичне закріплення знань студентів з основних положень теорії розрахунку розмірних ланцюгів, граничних розмірів деталей спряження та граничних калібрів.
Тематика РГР періодично зазнає уточнення і коригування. 
На виконання РГР передбачено 3 години самостійної роботи студента. 
 
 
Самостійна робота
*
Самостійна робота складає 120 годин.
Розподіл самостійної роботи за видами навчальних робіт:
1) підготовка до лекційних занять – 15 година;
2) підготовка до лабораторних занять – 14 годин;
3) підготовка до практичних занять – 16 годин;
4) виконання РГР – 15 години.
 
 
Процедура оцінювання
*
Система оцінювання рівня навчальних досягнень ґрунтується на принципах ЄКТС та є накопичувальною. Для забезпечення оперативного контролю за успішністю та якістю рівня навчальних досягнень здобувачів вищої освіти дисципліна поділяється на два семестрові модулі. Здобувачі протягом семестру готуються до лекційних та лабораторних занять, виконують 2 модульні контрольні роботи.
Модульні контрольні роботи №1, №2 виконуються у письмовій формі. Максимальна оцінка за їх бездоганне виконання становить 30 балів (у формі тестових запитань та практичного завдання). Правильна відповідь на теоретичні питання оцінюється в 10 балів. Кількість тестових запитань 5, кожна правильна відповідь оцінюється 2 балами. Правильне виконання практичного завдання оцінюється в 20 балів. Накопичувальна частина дисципліни оцінюється 20 балами, за виконання лабораторних завдань 10 балів та за поточне контрольне опитування 10 балів. 
Кожний модуль оцінюється у максимально можливі 50 балів.

Семестровий модуль № 1
Виконання лабораторних робіт – 10 балів. 
Поточні контрольні опитування – 10 балів. 
МК1. Модульна контрольна робота – 30 балів (8 тиждень). Перескладання можливе протягом 9–11 тижнів за розкладом консультацій.

Семестровий модуль № 2
Виконання лабораторних завдань – 10 балів. 
Поточні контрольні опитування: – 10 балів.  
МК2. Модульна контрольна робота – 30 балів (15 тиждень).
Максимальна оцінка за повний обсяг виконаних навчальних елементів дисципліни – 100 балів.
Підсумковим контролем з дисципліни є екзамен. 
*
*
Умови допуску до підсумкового контролю
*
До екзамену допускаються здобувачі вищої освіти, які виконали всі лабораторні роботи та мають 60 та більш балів модульного контролю. Складання/перескладання екзамену організовується за встановленим деканатом ІПТДМ розкладом.
*
*
Політика освітнього процесу
*
Здобувач зобов’язаний своєчасно та якісно виконувати всі отримані завдання; за необхідністю з метою з’ясування всіх не зрозумілих під час самостійної та індивідуальної роботи питань, відвідувати консультації викладача. Дотримуватись принципів академічної доброчесності. 
*
Робота, яка виконана після встановлених викладачем термінів, не приймається.
*
Відсутність здобувача на контрольній роботі або на екзамені відповідає оцінці «0».
*
Під час лекції здійснювати телефонні дзвінки забороняється.