Основи проектування та обладнання хімічних виробництв

Мета вивчення дисципліни: поглиблення, поширення та формування теоретичних знань і практичних навичок щодо загальних правил проектування підприємств, державних норм, інструкцій, що належать до проектування та будівництва підприємств хімічної промисловості, вірного вибору і розрахунку технологічного обладнання, а також його компонування відповідно до обраних технологічних схем; розвиток інженерно-технологічного мислення під час проектування підприємств.
Практичне значення та використання отриманих знань: розуміння перспективності використання нових технологій у проектуванні з дотриманням державних норм будівництва хімічних об’єктів; системний підхід, що розглядає в єдності фізико-хімічні, інженерно-технічні, економічні, екологічні показники під час організації та будуванні хімічного виробництва; розуміння основних методів створення хімічних виробництв; розуміння принципів організації та функціонування апаратів, матеріалів їх виготовлення та найдоцільнішого використання; формування навичок виконання проектних завдань на етапі визначення технологічних характеристик реакторів, трубопроводів та окремих елементів хімічної апаратури; розуміння системного підходу до проектування складних систем, якими є хімічні виробництва; формування базових знань про принципи проектування та вдосконалення хімічних виробництв; розуміння поводження із проектно-технічною документацією; одержання навичок вибору оптимальних варіантів під час рішення практичних завдань пов'язаних з проектуванням та модернізацією хімічних виробництв.
Тематика та види навчальних занять

Лекційні заняття
Лекція 1. "Організація проектування хімічних виробництв".
Лекція 2. "Екологічне обґрунтування проектів хімічних виробництв".
Лекція 3. "Техніко-економічна доцільність спорудження нового або реконструкції діючого підприємства".
Лекція 4. "Передпроектування. Розробка проектної документації. Прогнозування".
Лекція 5. "Передпроектування. Завдання. Основні початкові дані для проектування".
Лекція 6. "Склад проекту. Генеральний план та транспорт".
Лекція 7. "Типи промислових будівель. Інженерні споруди".
Лекція 8. "Проектування. Проектно-кошторисна документація. Об’ємно-планувальні рішення. Архітетурно-будівельні рішення".
Лекція 9. "Вибір та розробка технологічної схеми виробництва. Вибір обладнання. Принципи компонування устаткування".
Лекція 10. "Матеріальний баланс виробництва. Технологічний розрахунок".
Лекція 11. "Проектування багатоасортиментних хімічних виробництв".
Лекція 12. "Нормативна база для проектування та розрахунку обладнання".
Лекція 13. "Конструкційні матеріали хімічного машинобудування та способи виготовлення апаратури".
Лекція 14. "Захист обладнання від корозії".
Лекція 15. "Трубопроводи та трубопровідна арматура. Гідравлічні розрахунки".
Лекція 16. "Основні типи хімічних реакторів. Механічні розрахунки зварних хімічних апаратів".
Лекція 17. "Основні конструкції кришок та днищ хімічних апаратів".
Лекція 18. "Стандартні елементи хімічних апаратів. Ущільнення".
Лекція 19. "Оформлення окремих елементів хімічної апаратури".
Лекція 20. "Реакційні апарати газофазних процесів".
Лекція 21. "Реакційні апарати рідкофазних процесів".
Лекція 22. "Допоміжне обладнання хімічних підприємств".

Практичні заняття
Практичне заняття №1. "Розрахунки техніко-економічних показників хімічних виробництв".
Мета заняття: закріпити теоретичні положення теми; надбати навички розрахунків виробничої потужності виробництва, класу небезпеки підприємства.
Практичне заняття №2. "Прогнозування забрудненості навколишнього середовища в умовах працюючого виробництва".
Мета заняття: закріпити теоретичні положення теми; надбати навички розрахунків показників забрудненості навколишнього середовища.
Практичне заняття №3. "Визначення санітарно-захисної зони підприємства. Побудова рози вітрів та ситуатаційне планування".
Мета заняття: закріпити теоретичні положення теми; надбати навички побудови рози вітрів та складання ситуаційного плану підприємства.
Практичне заняття №4. "Технологічна схема".
Мета заняття: закріпити теоретичні положення теми; надбати навички креслення технологічної схеми згідно діючих стандартів позначення обладнання.
Практичне заняття №5. "Гідравлічні розрахунки".
Мета заняття: закріпити теоретичні положення теми; надбати навички розрахунків діаметру трубопроводу та втрат тиску у трубопроводі, а також визначення гідравлічного опору тепло- і масообмінних апаратів.
Практичне заняття №6. "Механічні розрахунки обладнання хімічних виробництв".
Мета заняття: закріпити теоретичні положення теми; надбати навички розрахунків показників міцності та надійності стінок, днищ та кришок хімічних реакторів.
Практичне заняття №7. "Розрахунок параметрів хімічних реакторів та допоміжного обладнання".
Мета заняття: надбати навички розрахунків параметрів хімічних реакторів та допоміжного обладнання хімічних виробництв.
Консультації здійснюються впродовж семестру згідно встановленого розкладу.
Індивідуальна робота
Індивідуальну роботу не передбачено
Форми контрольних заходів та оцінювання результатів навчання
Поточний контроль полягає у виконанні:
1) 4-х індивідуальних поточних завдань. Індивідуальні поточні завдання виконуються письмово і полягають в розв'язуванні типових задач відповідно до мети та завдань практичних занять. Бездоганне виконання кожного індивідуального поточного завдання оцінюється у 10 балів.
2) двох модульних контрольних робіт. Модульні контрольні роботи складаються з теоретичної і/або практичної частин та виконуються у формі комп'ютерного тестування. Бездоганне виконання кожної модульної контрольної роботи становить 30 балів.
Підсумковий контроль – екзамен. Екзамен усний. Максимальна оцінка, яку може отримати здобувач – 100 балів. Мінімальна оцінка, яка дозволяє отримати «задовільно» – 60 балів.