Контроль якості виливок
Мета вивчення дисципліни полягає в формуванні у бакалаврів системних теоретичних знань та практичних навичок про сучасні методи та технологію технічного контролю відливок, новітні досягнення в галузі теоретичних основ та практики управління якістю праці та продукції, прогресивні методи організації контролю на виробництві. Метою викладання дисципліни є також орієнтація студентів на пошуки нових організаційно-технічних шляхів боротьби з браком.
Практичне значення та використання отриманих знань: отримані знання з дисципліни мають високу практичну цінність для бакалаврів, оскільки забезпечують професійну компетентність у виявленні, запобіганні та виправленні дефектів лиття, що безпосередньо впливає на якість і собівартість виготовлення виливків на підприємствах галузі.
Тематика та види навчальних занять
Для денної форми здобуття освіти
Семестр 7
Лекційні заняття
Лекція 1. Значення об’єктивності контролю і його задачі. Номенк¬латура показників якості виливок.
Лекція 2. Об’єкти і засоби технічного контролю. Класифікація ви¬дів контролю за різними ознаками.
Лекція 3. Гарячі та холодні тріщини. Характеристика, відмінні ознаки, засоби винаходження. Причини з’явлення та міри попередження.
Лекція 4. Газові, шлакові та усадочні раковини. Рихлоти та пористість. Спаї, заливи, ужиміни, недоливи. Характерні помилки при виконанні технологічних операцій
Лекція 5. Дефекти поверхні: шорсткість, пригар, нарости та інші. Невідповідність за хімічним складом та мікроструктурою. Засоби виправлення браку відливок.
Лекція 6. Організація технічного контролю в ливарних цехах. 0
Лекція 7. Міжопераційний контроль в сумішоприготувальному відділенні. Технічний контроль в модельному та стержневому відділенні. Об’єкти контролю в формовочно-збіральному, очисному та термічному відділенні.
Лекція 8. Газові, земляні, шлакові та усадочні раковини. Рихлоти та пористість, попередження
Лекція 9. Гарячі, холодні та термічні тріщини. Особливості виникнення в сталевих відливках.
Лекція 10. Дефекти поверхні: шорсткість, пригар, нарости та інші. Невідповідність за хімічним складом та мікроструктурою. Засоби виправлення браку відливок
Лекція 11. Методи та задачі статистичного контролю. Статистичний аналіз точності і стабільності технологічного процесу.
Лекція 12. Обчислення коефіцієнту кореляції і середніх квадратичних відхилень. Аналіз статистичних зв’язків. Комплексна система управління якістю литва. Обробка результатів контролю. Прогнозування дефектності відливок за вихідними характеристиками технологічного процесу.
Лекція 13. Принципи вибору та призначення вимірювальних засобів в машинобудуванні.
Лекція 14. Електричні прилади для контролю розмірів: реостатні, вугільні, тензолітові та дротові датчики. Контрольно-вимірювальні прилади для автоматичних ліній.
Практичні заняття
Практичне заняття №1. Організація технічного контролю в ливарних цехах
Мета заняття: Отримати знання щодо структури технічного контролю в ливарному цеху на підприємстві.
Практичне заняття №2. Дослідження пороків виливків з ча¬вуну згідно з нормативною доку¬мен¬тацією
Мета заняття: отримати розуміння з класифікації де¬фектів чавунних відливок у відповідності з ДСТУ та визначення пороків на відливках, а також виявлення причин їх виникнення
Практичне заняття №3. Визначення пороків сталевих ви¬ливків та їх класифікація за ДСТУ.
Мета заняття: отримати розуміння з класифікації де¬фектів сталевих відливок у відповідності з ДСТУ та визначення пороків на відливках, а також виявлення причин їх виникнення
Практичне заняття №4. Дослідження якості відливок за хімічним складом по невеликої кількості спроб
Мета заняття: по невеликої кількості спроб встановити можливий розкид випадкових відхилень хімічного складу плавок і дати висновок о правильності технологічного процесу Практичне заняття №5. Дослідження якості відливок в процесі виробництва і визначення відсотку браку
Мета заняття: оволодіння методикою статистичного контролю з розподілом частковостей і визначення відсотку браку партії відливок.
Практичне заняття №6. Метод двоступінчатого статистичного приймального вибіркового контролю відливок
Мета заняття: оволодіння методикою двоступінчатого статистичного вибіркового контролю відливок і визначення планів контролю.
Практичне заняття №7. Контроль матеріалів у ливарному виробництві
Мета заняття: ознайомлення з контролем якості матеріалів, сумішей, форм та стрижнем.
Індивідуальна робота
Для денної форми здобуття освіти
Немає
Форми контрольних заходів та оцінювання результатів навчання
Для денної форми здобуття освіти
Семестр 2
Поточний контроль полягає у виконанні
1) 5-ти індивідуальних поточних завдань. Індивідуальні поточні завдання виконуються письмово і полягають в розв'язуванні типових задач відповідно до мети та завдань практичних занять. Бездоганне виконання індивідуального поточного завдання №1- №3 оцінюється у 2 бали; індивідуальних поточних завдань №4 , №5 – 1 бал;
2) двох модульних контрольних робіт. Модульні контрольні роботи складаються з теоретичної і практичної частин та проводяться у письмової формі Бездоганне виконання кожної модульної контрольної роботи становить 46 балів.
Підсумковий контроль – залік. Залік усний. Максимальна оцінка, яку може отримати студент – 100 балів. Мінімальна оцінка, яка дозволяє отримати «зараховано» - 60 балів.
ПК1. Здатність аналізувати причини виникнення дефектів виливків та розробляти заходи щодо підвищення якості ливарної продукції.
ПК2. Здатність здійснювати візуальний та вимірювальний контроль якості виливок з використанням нормативних документів.
ПК3. Здатність застосовувати методи неруйнівного контролю для виявлення внутрішніх дефектів виливків.
РН1. Вміти виявляти дефекти в відливках, проводити аналіз характеру дефектів, які виявлені, визначати причини їх виникнення.
РН2. Вміти призначати в відповідності до встановлених дефектів засоби по їх усуненню і запобіганню.
РН3. Вміти формулювати загальні і часткові висновки за результатами контролю